Anodieren Sie beliebige Farben von Kunststoff-CNC-Prototypen mit Prototypen für Sportgeräte

Welche Werkstoffe werden beim Vakuumguss verwendet?

Im Vakuumguss können verschiedene Materialien verwendet werden, um Prototypen oder geringe Bauteile herzustellen.Funktionsanforderungen des EndproduktsHier sind einige Materialien, die häufig im Vakuumguss eingesetzt werden:

Polyurethan (PU) Harze: Polyurethanharze werden aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Fähigkeit, eine Reihe von thermoplastischen Eigenschaften zu simulieren, im Vakuumguss weit verbreitet.PU-Harze gibt es in verschiedenen FormulierungenSie können die mechanischen Eigenschaften von Materialien wie ABS, Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC) und mehr nachahmen.

Epoxidharze: Epoxidharze sind eine weitere beliebte Wahl für das Vakuumgusswerk. Sie bieten eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität, hohe Temperaturbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften.Epoxidharze kann zur Herstellung von Prototypen oder Teilen verwendet werden, die eine hohe Festigkeit erfordern, chemische Beständigkeit oder thermische Stabilität.

Silikonkautschuk: Silikonkautschuk wird verwendet, um die Formen für das Vakuumgusswerk zu erstellen.Silikonformen können mehrfach wiederverwendet werden, die eine effiziente Produktion von Nachbildungen ermöglicht.

Polypropylenharze (PP): Polypropylenharze wird häufig im Vakuumguss verwendet, um die Eigenschaften dieses gängigen thermoplastischen Materials zu simulieren.PP-Replikate können eine gute chemische Beständigkeit aufweisen, geringe Dichte und angemessene mechanische Eigenschaften.

Acrylharze: Acrylharze können im Vakuumguss verwendet werden, um transparente oder durchscheinende Teile zu erzeugen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Kautschukähnliche Materialien: Das Vakuumgussverfahren kann kautschukähnliche Materialien, wie z. B. Elastomere oder flexible Kautschuke, replizieren.und SchwingungsdämpfungsmerkmaleSie werden üblicherweise für Dichtungen, Dichtungen, Griffe oder für Anwendungen verwendet, bei denen eine weiche oder Dämpfungskomponente erforderlich ist.

Spezialharze: Je nach spezifischen Anforderungen können spezielle Harze im Vakuumguss verwendet werden, darunter flammschutzfähige Harze, hochtemperaturbeständige Harze,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, oder andere maßgeschneiderte Formulierungen, die auf besondere Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Verfügbarkeit von Materialien bei verschiedenen Vakuumgussdienstleistern variieren kann.Jeder Anbieter kann eine Auswahl an Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften und Eigenschaften anbietenBei der Prüfung des Vakuumgusses ist es ratsam, sich mit dem Dienstleister zu beraten, um das für Ihr Projekt am besten geeignete Material zu bestimmen.

Oberflächenveredelungen für Vakuumguss
Barana Rapid kann einzigartige Oberflächenschichten für Ihre Vakuumgussteile mit einer Vielzahl von Oberflächenveredelungen herstellen.und chemischen Widerstandsbedarf Ihrer ProdukteWir bieten Ihnen folgende Oberflächenveredelungen, je nach Materialwahl und Bauteilanwendung:
	Name	Beschreibung
	Glanz	Die Oberflächen der A-Klasse werden mit Hilfe eines Diamantpochenprozesses hergestellt und ergeben glänzende und glänzende Oberflächen auf Spritzgussteilen.
	Halbglänzend	Bei der Verarbeitung der Bauteile der Klasse B wird Sandpapier verwendet, um Teile mit einer etwas raueren Oberfläche als Bauteile der Klasse A herzustellen.
	Matte	C-Grad-Ausführungen verwenden Schleifsteine, um eine raue, unebene Oberfläche zu erzeugen.
	mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 50 GHT	Die Oberflächen der D-Klasse werden mit Schotter und trockenen Glasperlen oder Oxiden versehen, um eine sehr raue Textur zu erhalten.

CNC-Drehen als Form der Präzisionsbearbeitung, bei der Material durch einen Schneider entfernt wird, der mit einem spinnenden Werkstück in Berührung kommt.Gewährleistung präziser und wiederholbarer Ergebnisse.

Das CNC-Drehen unterscheidet sich von der CNC-Fräsenarbeit dadurch, dass das Schneidwerkzeug sich dreht und aus mehreren Winkeln auf das stationäre Werkstück gerichtet ist.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Dieses Verfahren ist besonders effektiv, um präzise abgerundete Oberflächen zu erzielen, die mit CNC-Fräsen oder anderen Methoden schwierig zu erreichen sind.

Eine CNC-Drehmaschine, die zum Drehen verwendet wird, hat typischerweise einen Turm, an dem das Werkzeug montiert ist. Dieser Turm kann programmiert werden, um bestimmte Bewegungen auszuführen und Material aus Rohstoffen zu entfernen,letztendlich das gewünschte 3D-Modell oder Teil bilden.

Wie beim CNC-Fräsen eignet sich das CNC-Drehen sowohl für das schnelle Prototyping als auch für die Herstellung von Endteilen.Seine Präzision und Effizienz machen ihn zu einem wertvollen Verfahren für die Herstellung von Bauteilen mit runden oder röhrenförmigen Geometrien.

Durch die Verwendung von CNC-Drehwerken können Hersteller qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen, die Produktionszeit optimieren und Prototypen oder Endteile mit Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit herstellen.

CNC-Drehen als subtraktives Herstellungsprozess, bei dem ein stationäres Schneidwerkzeug Material entfernt, indem es mit dem Spinnwerkstück in Berührung kommt, um es nach den gewünschten Spezifikationen zu formen.

Bei der CNC-Drehmaschine wird ein leerer Strich aus Vormaterialien fest in der Spindelspindel gehalten und zusammen mit der Spindel selbst gedreht.Dann entfernt das Material vom Werkstück, um die gewünschte Form zu erzeugenDie Bewegung der Maschine wird durch Computeranweisungen präzise gesteuert, wodurch die Genauigkeit und Wiederholbarkeit des Herstellungsprozesses gewährleistet wird.

Die CNC-Drehtechnik eignet sich besonders für die Herstellung von runden oder röhrenförmigen Formen und die Herstellung hochgenauer abgerundeter Oberflächen.Die rotative Natur des Prozesses ermöglicht die Herstellung zylindrischer Komponenten, z. B. Wellen, Zylinder und andere Rotations-Symmetrie-Teile, mit ausgezeichneter Präzision.

Unsere Produktionsverfahren für geringe Stückzahlen
Barana Rapid verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Produktion kleiner Chargen, ein ausgezeichnetes Team und starke Lieferanten, um alle Ihre Bedürfnisse für die Produktion kleiner Chargen zu erfüllen.Auf der Grundlage unserer langjährigen Erfahrung in der Kleinserienformung und hervorragender Ingenieure, werden wir alle Ihre Projekte mit kleinen Maschinenbearbeitung effektiv ausführen.Dies ist auf die starke Lieferkette und die fortschrittliche kleine-Liste-Fertigungsausrüstung für verschiedene Fertigungstechnologien zurückzuführenSie können sicher sein, dass wir sicherstellen, dass der Großhandelspreis niedriger ist als der unserer Kollegen, die Produktqualitätsstandards streng kontrollieren, Kunden bei der Optimierung des Designs unterstützen,Auswahl der geeigneten CNC-Verarbeitungstechnologie, Kosten zu senken und eine schnelle Massenproduktion zu erreichen, um sicherzustellen, dass Sie schließlich wirtschaftliche und hochpräzise Produkte erhalten.
CNC-Bearbeitung		Das automatische Schneiden mit hoher Geschwindigkeit kann unterschiedliche Formen präzise bilden, um Ihre Entwürfe auf dem Metall- oder Kunststoffmaterial für die CNC-Bearbeitung mit geringem Volumen zu reflektieren.
Kunststoffspritzgießerei		Das Kunststoffspritzgießen kann thermoplastische Materialien in spezifische Kunststoffteile verwandeln, egal ob es sich um die Massenproduktion oder um eine geringe Volumenproduktion handelt.
Herstellung von Blechmetall		Die Blechfertigung ist ein subtraktives Fertigungsprozess, der für die Herstellung von Metallteilen in geringer Menge und für die Prototypstellung verwendet werden kann.
Vakuumguss		Das Vakuumgussverfahren ist eine kundenspezifische Herstellungsmethode, die zur Herstellung kleiner Serien von funktionalen Kunststoffteilen verwendet wird.
Druckguss		Das Druckgussverfahren ist ein Fertigungsprozess, bei dem geschmolzenes Metall in Stahlformen gegossen oder gezwungen wird, wodurch eine geringe Volumenproduktion von hochwertigen Metallspritzgussteilen mit niedrigen Kosten ermöglicht wird.
Aluminium-Extrusion		Das Vakuumgussverfahren ist eine kundenspezifische Herstellungsmethode, die zur Herstellung kleiner Serien von funktionalen Kunststoffteilen verwendet wird.
3D-Druck		Wir bieten eine Vielzahl von 3D-Druckdienstleistungen an, wie SLA 3D-Druck (Stereolithographie) und SLS 3D-Druck (Selective Laser Sintering).Unsere Ingenieure und Projektmanager werden mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihre CAD-Designs zu bestätigen, Produktfunktionen, Abmessungstoleranzen usw.

Bei der CNC-Fräserei wird das Schneidwerkzeug gedreht, während das Werkstück stehend bleibt, wodurch kompliziertere Formen und Merkmale entstehen.CNC-Fräsen wird typischerweise zur Herstellung von Teilen mit komplizierten Geometrien verwendet, wie zum Beispiel Schlitze, Taschen und komplexe 3D-Profile.

Understanding the difference between CNC milling and CNC turning is valuable in determining the appropriate machining process based on the desired outcome and the specific requirements of the part or component.

Wenn Sie weitere Informationen über die Unterschiede zwischen CNC-Fräsen und CNC-Drehen suchen,Sie können sich auf den von Ihnen angegebenen Link beziehen oder zusätzliche Ressourcen erforschen, die sich näher mit dem Thema befassen..

Was unterscheidet die Inspektionsverfahren von den anderen?

Um die Konformität Ihrer Teile zu gewährleisten, sind sorgfältige Messungen, Inspektionen und Tests notwendig.von der Eingangsmaterialprüfung bis zum endgültigen 3D-ScannenSie erhalten vollständige digitale Dateien und Konformitätszertifikate, damit Sie Ihre eigenen regulatorischen und Leistungsziele erreichen können.

Ein internationales Team mit beispielloser Erfahrung

Die Qualitätskontrolle beruht nicht nur auf dem Einsatz fortschrittlicher digitaler Geräte, sondern auch auf gut ausgebildetem Personal mit langjähriger Erfahrung.Da Teile komplexer werden und Toleranzen für fortschrittliche Anwendungen anspruchsvoller werden, sind nur die von Fachleuten durchgeführten Präzisionsmessungen der einzige Weg, um die Perfektion zu gewährleisten.

Inspektionen und Überprüfungen in jeder Produktionsphase

Um die Qualität von Anfang bis Ende zu gewährleisten, bietet Barana Rapid folgende Inspektions- und Überprüfungsdienste an:

Umfangreiche Überprüfung eingehender Materialien

Entwurf für die Herstellungsüberprüfungen für alle angegebenen Angebote

Vertragsüberprüfungen nach Erhalt der POs

Erster Artikel und Inspektionen während des Verfahrens

Abschlussprüfungen und Prüfungen mit erforderlichen Berichten und Bescheinigungen