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Prototyp eines Präzisionsmessgeräts für kundenspezifische Teile mit komplexem Design

Prototyp eines Präzisionsmessgeräts für kundenspezifische Teile mit komplexem Design

Prototyp eines Präzisionsmessgeräts

CNC-Bearbeitung von Präzisionskunststoffen

0.01mm Kunststoff-CNC-Bearbeitung

Herkunftsort:

China Shenzhen

Markenname:

Measuring Device Prototype

Zertifizierung:

Polishing,Anodizing,Painting,Chrome Plating, Silkscreen

Modellnummer:

ABS, PC, PMMA, POM, PA, PTFE, PEEK

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Produktdetails
Einheiten:
mm/Zoll
Genauigkeit:
0.01 mm
Messbereich:
0-100mm
Material:
Kunststoff
Betriebstemperatur:
0-40 Grad Celsius
Farbe:
Weiß
Gewicht:
1 Pfund
Lagertemperatur:
Messvorrichtung Prototyp
Hervorheben:

Prototyp eines Präzisionsmessgeräts

,

CNC-Bearbeitung von Präzisionskunststoffen

,

0.01mm Kunststoff-CNC-Bearbeitung

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1 Stück
Preis
USD 30 piece
Verpackung Informationen
Karton, Sperrholzbox
Lieferzeit
5 - 8 Arbeits-Tage
Zahlungsbedingungen
T/T, Paypla
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
1 Stück pro Tag
Produkt-Beschreibung

CNC-Fräsereien spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von kundenspezifischen Teilen mit Präzision und Genauigkeit.Sie können Teile in verschiedenen Formen und Größen aus Kunststoff und Metall herstellen.

 

Investitionen in Maschinen von namhaften Herstellern in den USA und Japan zeigen ein Engagement für Qualität und Zuverlässigkeit.so dass komplizierte und komplexe Modelle genau gefertigt werden können.

 

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Das erfahrene Team von Barana Rapid ist ein wertvolles Kapital, um die Herstellung hochwertiger CNC-Fräseteile zu gewährleisten.Ihre Expertise und ihr Wissen in CNC-Fräsentechniken ermöglichen es ihnen, die spezifischen Anforderungen und Erwartungen der Kunden zu erfüllen.

 

Durch die Nutzung von CNC-Fräsereien profitieren Sie von präzisen und wiederholbaren Fertigungsprozessen, reduzierten Produktionszeiten,und die Möglichkeit, kundenspezifische Teile zu erstellen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

 

Prototyp eines Präzisionsmessgeräts für kundenspezifische Teile mit komplexem Design 1

 

Was ist Vakuumguss?

 

Polyurethan-Vakuumguss ist eine spezielle Technik zur Herstellung hochgenauer Kopien von Meistermustern mit billigen Silikonformen und Gussharzen.Auf diese Weise hergestellte Kopien weisen die gleiche Qualität auf wie Kunststoffspritzgießteile, wobei die Herstellung nur einen Bruchteil der Zeit und der Kosten in Anspruch nimmt.

 

Vorteile des Vakuumgusses

 

Die Formen sind erschwinglich und können schnell, innerhalb weniger Tage, hergestellt werden.Die daraus resultierenden Kopien sind hochgenau und haben eine ausgezeichnete OberflächenausführungAußerdem sind Formen langlebig genug, um 20 oder mehr Kopien zu produzieren, was sie ideal für technische Modelle, Proben, schnelle Prototypen und als Brücke zur Produktion macht.

 

Materialien für die Vakuumguss
Sie können je nach Besonderheiten Ihres Projekts eine große Auswahl an Vakuumgussmaterialien wählen.
Hier sind einige Möglichkeiten für Sie:
Verfahren Beschreibung
Schritt 1. Erstellen eines Meistermusters Der Prozess beginnt mit der Erstellung eines Master-Musters, das als ursprüngliches Modell für die Replikation dient.CNC-Bearbeitung, oder herkömmlichen Herstellungstechniken.
Schritt 2. Schimmelvorbereitung Die Form wird in der Regel in zwei Hälften hergestellt, so dass das Muster leicht entfernt und anschließend gegossen werden kann.Die Form wird dann in einem Gießrahmen befestigt.
Schritt 3. Schimmelentnahme und Vorbereitung Vor dem Gießen wird ein Schimmelentlastungsmittel aufgetragen, um die einfache Entfernung des endgültigen gegossenen Teils aus der Form sicherzustellen.Die Form wird dann auf eine bestimmte Temperatur vorgeheizt, um den Materialfluss zu erhöhen und die Härtungszeit zu verkürzen.
Schritt 4. Materialmischen und Vakuumentgasung Das gewählte Gießmaterial, in der Regel ein zweiteiliges Polyurethanharz (PU), wird gründlich gemischt, um eine homogene Konsistenz zu erzielen.Das gemischte Material wird dann in eine Vakuumkammer gelegt, um Luftblasen oder Leeren zu entfernen, die die Qualität des Endteils beeinträchtigen könnten.
Schritt 5. Gießprozess Polycarbonat (PC) ist ein amorpher Thermoplast, der für seine außergewöhnliche Transparenz und Stoßbeständigkeit bekannt ist.Es besitzt außerdem starke elektrische Isolierungseigenschaften und eine moderate chemische Beständigkeit.
Schritt 6. Härtung und Verfestigung Nach dem Ausfüllen der Form wird das Gießen ungestört gelassen, um zu härten und zu verfestigen.Wärme oder Nachthermung können angewendet werden, um den Härteprozess zu beschleunigen
Schritt 7. Schimmelöffnung und Teileentnahme Sobald das Harz fest ist, wird die Form geöffnet und das gegossene Teil sorgfältig entfernt, sodass die Form mehrmals wiederverwendet werden kann, um weitere Teile herzustellen.
Schritt 8. Veredelung und Oberflächenbehandlung Um die gewünschte Ästhetik und Funktionalität zu erreichen, kann das gegossene Teil eine Veredelung und Oberflächenbehandlung erfordern, z. B. das Ausschneiden von überschüssigem Material, Schleifen, Malen oder Oberflächenbehandlungen.

 

Dienst für Vakuumguss

 

Wir bieten eine umfassende schlüsselfertige Lösung für die Erstellung von Mustern und Repliken aus Ihren CAD-Designs.aber wir bieten auch eine breite Palette von Veredelungsdienstleistungen anWir unterstützen Sie bei der Erstellung von Komponenten für Showroom-qualitative Anzeigemodelle, technische Testproben, Crowdfunding-Kampagnen und mehr.

 

Wenn Sie schnell hochwertige Kunststoffprototypen benötigen, ist Polyurethan-Vakuumguss die perfekte Wahl.Der Vakuumgussdienst von Star Rapid ist bekannt für seine Fähigkeit, Modelle in Showroomqualität herzustellen.Natürlich werden alle Teile sorgfältig mit professioneller Malerei, Druck und Bearbeitung fertiggestellt.

 

Materialien für die Vakuumguss
Sie können je nach Besonderheiten Ihres Projekts eine große Auswahl an Vakuumgussmaterialien wählen.
Hier sind einige Möglichkeiten für Sie:
Bild Materialien Beschreibung
Prototyp eines Präzisionsmessgeräts für kundenspezifische Teile mit komplexem Design 2 ABS ABS ist ein thermoplastisches Polymer, das aufgrund seiner außergewöhnlichen Belastungs-, Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit weit verbreitet ist.
Prototyp eines Präzisionsmessgeräts für kundenspezifische Teile mit komplexem Design 3 POM POM, auch Acetall oder Delrin genannt, ist eine Art von Ingenieurthermoplastik, das eine außergewöhnliche Dimensionstabilität, Steifheit, Temperaturbeständigkeit und Stoßbeständigkeit aufweist.
Prototyp eines Präzisionsmessgeräts für kundenspezifische Teile mit komplexem Design 4 PP ((Polypropylen) Polypropylen (PP) ist ein Material, das typischerweise weiß und durchscheinend ist und korrosionsbeständig ist und gleichzeitig eine gute Zähigkeit besitzt.Da es für eine Vielzahl von Verarbeitungsmethoden und Anwendungen geeignet ist.
Prototyp eines Präzisionsmessgeräts für kundenspezifische Teile mit komplexem Design 5 PE ((Polyethylen) Polyethylen ist geruchlos, ungiftig, ähnlich wie Wachs, hat eine ausgezeichnete Niedertemperaturbeständigkeit (Mindestbetriebstemperatur kann -100~-70°C erreichen), hat eine gute chemische Stabilität,und kann der meisten Säure- und Alkalierosion standhalten (nicht oxidierungsbeständig)
Prototyp eines Präzisionsmessgeräts für kundenspezifische Teile mit komplexem Design 6 PC ((Polycarbonat) Polycarbonat (PC) ist ein amorpher Thermoplast, der für seine außergewöhnliche Transparenz und Stoßbeständigkeit bekannt ist.Es besitzt außerdem starke elektrische Isolierungseigenschaften und eine moderate chemische Beständigkeit.
Prototyp eines Präzisionsmessgeräts für kundenspezifische Teile mit komplexem Design 7 PMMA ((Polymethylmethacrylat) Polymethylmethacrylat, auch Acryl genannt, ist ein äußerst vielseitiges Material, das für seine außergewöhnliche Transparenz, chemische Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Hitze, Kälte und Korrosion bekannt ist.
Prototyp eines Präzisionsmessgeräts für kundenspezifische Teile mit komplexem Design 8 PEEK PEEK verfügt über eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit, Selbstschmierung, Stoßbeständigkeit und Flammschutz.Müdigkeit, Stripping und Strahlung.
Prototyp eines Präzisionsmessgeräts für kundenspezifische Teile mit komplexem Design 9 mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm Nylon hat beeindruckende mechanische Eigenschaften wie Wärme- und Verschleißbeständigkeit, chemische Beständigkeit und Selbstschmierung, Polyamidfaser besitzt auch Flammschutz, einen niedrigen Reibungskoeffizienten,und leicht herzustellen ist.
Prototyp eines Präzisionsmessgeräts für kundenspezifische Teile mit komplexem Design 10 PS (Polystyrol) (PS) ist ein Polymer, das aus dem Monomer Styrol, einem flüssigen Kohlenwasserstoff, hergestellt wird, der kommerziell aus Erdöl gewonnen wird.PS kann bei höheren Temperaturen zum Formen oder Extrudieren geschmolzen werden, bevor es wieder verfestigt wirdEs handelt sich um ein hochwirksames, kostengünstiges Harz, das eine Vielzahl von Optionen bietet.
Prototyp eines Präzisionsmessgeräts für kundenspezifische Teile mit komplexem Design 11 Elastomer Elastomere sind Polymere mit Viskosität und Elastizität und werden daher als Viskoelastizität bezeichnet.Die Moleküle von Elastomeren, die durch schwache intermolekulare Kräfte zusammengehalten werden, weisen in der Regel einen geringen Youngs-Modul und eine hohe Ausbeutefestigkeit oder eine hohe Ausfallspannung auf.Beispiele hierfür sind Naturkautschuk, Silicone Polyurethanes und Polybutadien, Polyurethan-Plastikharz.

 

Was unterscheidet die Inspektionsverfahren von den anderen?

 

Um die Konformität Ihrer Teile zu gewährleisten, sind sorgfältige Messungen, Inspektionen und Tests notwendig.von der Eingangsmaterialprüfung bis zum endgültigen 3D-ScannenSie erhalten vollständige digitale Dateien und Konformitätszertifikate, damit Sie Ihre eigenen regulatorischen und Leistungsziele erreichen können.

 

Ein internationales Team mit beispielloser Erfahrung

Die Qualitätskontrolle beruht nicht nur auf dem Einsatz fortschrittlicher digitaler Geräte, sondern auch auf gut ausgebildetem Personal mit langjähriger Erfahrung.Da Teile komplexer werden und Toleranzen für fortschrittliche Anwendungen anspruchsvoller werden, sind nur die von Fachleuten durchgeführten Präzisionsmessungen der einzige Weg, um die Perfektion zu gewährleisten.

 

Inspektionen und Überprüfungen in jeder Produktionsphase

 

Um die Qualität von Anfang bis Ende zu gewährleisten, bietet Barana Rapid folgende Inspektions- und Überprüfungsdienste an:

Umfangreiche Überprüfung eingehender Materialien

Entwurf für die Herstellungsüberprüfungen für alle angegebenen Angebote

Vertragsüberprüfungen nach Erhalt der POs

Erster Artikel und Inspektionen während des Verfahrens

Abschlussprüfungen und Prüfungen mit erforderlichen Berichten und Bescheinigungen

 

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