Schnelle und funktionelle schnelle Prototypenfertigung für die Luft- und Raumfahrt

Was ist Aluminium Rapid Prototyping für die Luftfahrtindustrie

Aluminum rapid prototyping in the aerospace industry refers to the use of rapid prototyping techniques and processes specifically with aluminum materials to quickly create functional prototypes of aerospace components or systemsDieser Ansatz ermöglicht es Luft- und Raumfahrtingenieuren und -entwerfern, ihre Entwürfe rasch zu iterieren und zu testen, wodurch der Entwicklungszeitrahmen beschleunigt und die Effizienz der Prototypenphase verbessert wird.

Aluminium ist aufgrund seiner günstigen Eigenschaften, einschließlich seiner Leichtigkeit, seines hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses, seiner guten Bearbeitungsfähigkeit, ein bevorzugtes Material für die Luft- und Raumfahrt-Prototypen.und ausgezeichnete WärmeleitfähigkeitDiese Eigenschaften machen es für verschiedene Anwendungen in der Luftfahrt geeignet, bei denen Gewichtsreduzierung, Festigkeit und Wärmemanagement entscheidende Faktoren sind.

Der Prozess der schnellen Prototypenfertigung von Aluminium in der Luft- und Raumfahrtindustrie umfasst typischerweise folgende Schritte:

Design: Luft- und Raumfahrtingenieure und -designer erstellen 3D-CAD-Modelle der Komponente oder des Systems, die sie prototypieren möchten.und Funktionsanforderungen des Teils.

Auswahl der Techniken für die schnelle Prototypisierung: Für die Aluminiumprototypisierung können verschiedene Techniken zur schnellen Prototypisierung verwendet werden.einschließlich der additiven Fertigung (z. B. selektives Laserschmelzen oder Fusionsdepositionenmodellierung) oder subtraktive Fertigung (z. B. CNC-Bearbeitung oder schnelle Werkzeuge)Die Auswahl der Technik hängt von Faktoren wie dem gewünschten Detaillierungsgrad, der Komplexität, der Genauigkeit und den verfügbaren Ressourcen ab.

Prototypenherstellung: Mit Hilfe der gewählten Technik des schnellen Prototypenbaus,der Aluminiumprototyp wird bei der additiven Fertigung Schicht für Schicht hergestellt oder bei der subtraktiven Fertigung aus Aluminiumwerkstoff bearbeitetDie CNC-Bearbeitung ist aufgrund ihrer Fähigkeit, präzise und detaillierte Teile herzustellen, eine häufig verwendete Methode für das schnelle Prototyping von Aluminium.

Nachbearbeitung und Veredelung: Sobald der Prototyp hergestellt ist, werden nachbearbeitende Schritte wie das Entfernen von Trägerstrukturen, Schleifen, Polieren,oder Oberflächenbehandlungen angewendet werden können, um die gewünschte Oberflächenveredelung und -genauigkeit zu erreichen.

Prüfung und Bewertung: Der Aluminiumprototyp wird anschließend verschiedenen Tests und Bewertungen unterzogen, um seine Leistung, Funktionalität und Kompatibilität mit anderen Komponenten oder Systemen zu bewerten.Dazu können Strukturprüfungen gehören, Anpassungs- und Montageprüfungen, Funktionstests oder thermische Analysen.

Unsere Produktionskapazitäten für geringe Mengen
Barana Rapid verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Produktion von geringen Stückzahlen und eine robuste Lieferkette.Gleichzeitig, haben wir ein erfahrenes Team, das Kunden bei der Optimierung von Designs, der Auswahl geeigneter Prozesse, der Reduzierung von Kosten und der Realisierung einer schnellen Massenproduktion unterstützt.
	CNC-Bearbeitung Die CNC-Bearbeitung wird zur Steuerung einer Vielzahl komplexer Maschinen eingesetzt.Es ist ein computergestützter Herstellungsprozess, bei dem vorprogrammierte Software und Codes zur Steuerung der Bewegung von Produktionsgeräten verwendet werden.	Typ	Toleranz
		Lineare Dimension	Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen.
		Durchmesser der Löcher	Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen.
		Schachtdurchmesser	Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen.
		Größengrenze für Teile	950 * 550 * 480 mm ((37,0 * 21,5 * 18,5 Zoll)
	Kunststoffspritzgießerei Kunststoffspritzgießerei ist das Verfahren, bei dem Kunststoffharze (thermosetzende/thermoplastische Polymere) geschmolzen und unter Druck in eine Formhöhle injiziert werden,wo sie sich füllen und zum Endprodukt verfestigen.	Standardfähigkeiten	Beschreibung
		Toleranzen für Schimmelhöhlen	± 0,05 mm
		Standard-Vorlaufzeit	15 Werktage oder weniger
		Teil-zu-Teil-Wiederholbarkeit	±0,1 mm
		Erzeugungsklasse	1-100.000 Zyklen
	Herstellung von Blechmetall Bei der Blechherstellung werden flache Blechplatten aus Stahl oder Aluminium durch Schneiden, Stempeln, Falten und Zusammenfügen in Metallstrukturen oder Produkte umgewandelt.	Abmessungsdetail	Beschreibung
		Rand zu Rand, einzelne Oberfläche / Rand zu Loch, einzelne Oberfläche / Loch zu Loch, einzelne Oberfläche	± 0,05 Zoll
		Biegen bis zur Kante / zum Loch, einzelne Oberfläche	± 0,010 Zoll
		Grenze zum Merkmal, mehrere Oberflächen / Übergeformtes Teil, mehrere Oberflächen	± 0,030 Zoll
		Erzeugungsklasse	1-100.000 Zyklen
	Vakuumguss Das Vakuumgussverfahren ist ein Herstellungsprozess, bei dem das Material in eine Silikonform mit Vakuum eingegeben wird, um komplexe Produktionsteile herzustellen.	Standardfähigkeiten	Beschreibung
		Maximale Baugröße	Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.
		Standard-Vorlaufzeit	Bis zu 20 Teile in 15 Tagen oder weniger
		Abmessungsgenauigkeit	± 0,05 mm
		Schichtdicke	1.5 mm - 2,5 mm
	Druckguss Das Druckgussverfahren ist ein Verfahren zur Herstellung von Teilen, bei dem geschmolzenes Metall in Stahlformen gegossen oder gezwungen wird, um verschiedene Arten von Teilen zu erzeugen.	Standardfähigkeiten	Beschreibung
		Maximale Baugröße	Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.
		Standard-Vorlaufzeit	Bis zu 20 Teile in 15 Tagen oder weniger
		Abmessungsgenauigkeit	± 0,05 mm
		Schichtdicke	1.5 mm - 2,5 mm
	Aluminium-Extrusion Aluminium-Extrusion erleichtert die Herstellung komplexer Teile durch den Prozess der plastischen Verformung.	Standardfähigkeiten	Beschreibung
		Größen der Presse	450T bis 3000T
		Standard-Vorlaufzeit	2 Wochen für kleine Formen, 4 Wochen für größere Formen
		Mindestbestellmenge	0.5 Tonnen Aluminium für kleinere Maschinen, 1,0 Tonnen 6063 Aluminium für größere Maschinen.
		Nachbearbeitung	Vollständige CNC-Schnitt-, Gewinde-, Schlitten-, Fass- und Fließmaschinen usw.
	3D-Druck Der 3D-Druck ist ein Herstellungsprozess, bei dem aus einem digitalen 3D- oder CAD-Modell ein dreidimensionales Teil oder Objekt erstellt wird.	Standardfähigkeiten	Beschreibung
		Min. Wandstärke	1.0 mm
		Schichthöhe	50 ¢ 300 μm
		Max. Baugröße	250 * 250 * 250 mm (SLA), 420 * 500 * 420 mm (SLS), 500 * 500 * 500 mm (FDM)
		Toleranz	± 0,5% mit einer unteren Grenze von ± 0,5 mm (± 0,020 ′′)

Iterative Optimierung des Designs: Auf der Grundlage der Testergebnisse und des Feedbacks aus der Bewertung können notwendige Designänderungen vorgenommen werden, um den Prototyp zu verbessern.Das schnelle Prototyping ermöglicht schnelle Iterationen, so daß die Ingenieure das Design verfeinern und optimieren können, bis es die erforderlichen Spezifikationen und Leistungskriterien erfüllt.

Die Schnellprototypenfertigung aus Aluminium in der Luft- und Raumfahrtindustrie bietet mehrere Vorteile, darunter verkürzte Entwicklungszeiten, Kosteneinsparungen, verbesserte Designvalidierung, beschleunigte Designiterationen,und die Fähigkeit, Konzepte zu testen und zu validieren, bevor die Produktion im vollen Umfang begonnen wirdEs ermöglicht Luft- und Raumfahrttechnikern, ihre Entwürfe schnell zu visualisieren, zu bewerten und zu verfeinern, was letztendlich zur Entwicklung hochwertiger Luft- und Raumfahrtkomponenten oder -systeme führt.

Was unterscheidet die Inspektionsverfahren von den anderen?

Um die Konformität Ihrer Teile zu gewährleisten, sind sorgfältige Messungen, Inspektionen und Tests notwendig.von der Eingangsmaterialprüfung bis zum endgültigen 3D-ScannenSie erhalten vollständige digitale Dateien und Konformitätszertifikate, damit Sie Ihre eigenen regulatorischen und Leistungsziele erreichen können.

Ein internationales Team mit beispielloser Erfahrung

Die Qualitätskontrolle beruht nicht nur auf dem Einsatz fortschrittlicher digitaler Geräte, sondern auch auf gut ausgebildetem Personal mit langjähriger Erfahrung.Da Teile komplexer werden und Toleranzen für fortschrittliche Anwendungen anspruchsvoller werden, sind nur die von Fachleuten durchgeführten Präzisionsmessungen der einzige Weg, um die Perfektion zu gewährleisten.

Inspektionen und Überprüfungen in jeder Produktionsphase

Um die Qualität von Anfang bis Ende zu gewährleisten, bietet Barana Rapid folgende Inspektions- und Überprüfungsdienste an:

Umfangreiche Überprüfung eingehender Materialien

Entwurf für die Herstellungsüberprüfungen für alle angegebenen Angebote

Vertragsüberprüfungen nach Erhalt der POs

Erster Artikel und Inspektionen während des Verfahrens

Abschlussprüfungen und Prüfungen mit erforderlichen Berichten und Bescheinigungen