Mechanische Metall-CNC-Dienstleistungen für Prototypen- und Kleinserienproduktion

Low-Volume-Fertigung Die ideale Lösung für Prototypen- und Kleinserienproduktion

Was ist eine geringe Produktion?

Die Produktion in kleinen Stückzahlen bietet einen spezialisierten Service an, der Produktionstücke in Mengen von nur einem Stück bis zu mehreren Tausend liefert.Es ist ideal, um ein Konzept zu einem Prototyp zu entwickeln und dann als Zwischenstufe zur Massenproduktion zu dienen..

Als spezialisierter Dienst wird die Produktion in geringer Stückzahl von den Herstellern in der Regel nicht angenommen.Ihre Betriebs- und Logistiksysteme sind auf die Großproduktion zugeschnitten, um die Vorteile von Größenvorteilen zu nutzen.Dies erfordert jedoch in der Regel eine beträchtliche Mindestbestellung und eine erhebliche Investition in teures Werkzeug.

Toleranzen

Unsere Standard-Toleranzen für die CNC-Metallbearbeitung entsprechen der DIN-2768-1-Fine, während wir für Kunststoffe DIN-2768-1-Medium befolgen.Die Toleranzen können je nach Geometrie und Material erheblich variieren.Unsere Projektmanager werden während Ihres gesamten Projekts eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass die höchste Präzision erreicht wird.

Materialien für CNC-Bearbeitungsteile nach Maß
Eine breite Palette von Materialien steht für CNC-Maschinen zur Verfügung und bietet Vielseitigkeit für schnelles Prototyping und kundenspezifische Produktion von komplizierten Teilen.Wir bieten sofortige Angebote für mehr als 150 Metalle und Kunststoffe an, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden., so dass Sie die Kosten für verschiedene verarbeitete Materialien vergleichen können.
	Aluminium Aluminium ist ein sehr duktiles Metall, das es leicht zu bearbeiten macht.	Aluminium
		Maschinelle Werkstoffarten	Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht für die in Absatz 1 genannten Erzeugnisse. Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Berechnung der Verbrennungsmenge.
		Vorlaufzeit	3 Tage
		Toleranzen	± 0,01 mm
		Maximale Teilegröße	200 x 80 x 100 cm
	Kupfer Kupfer weist eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Plastizität auf, ist außerdem sehr duktil, korrosionsbeständig und leicht zu schweißen.	Kupfer
		Wanddicke	0. 75 mm
		Vorlaufzeit	3 Tage
		Toleranzen	± 0,01 mm
		Maximale Teilegröße	200 x 80 x 100 cm
	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Messing hat für eine Reihe von Anwendungen wünschenswerte Eigenschaften: Es ist geringe Reibung, hat eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und hat ein goldenes (Brass) Aussehen.	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
		Wanddicke	0. 75 mm
		Vorlaufzeit	3 Tage
		Toleranzen	± 0,01 mm
		Maximale Teilegröße	200 x 80 x 100 cm
	Edelstahl Edelstahl ist der kohlenstoffarme Stahl, der viele Eigenschaften bietet, die für industrielle Anwendungen begehrt werden.	Edelstahl
		Maschinelle Werkstoffarten	304 SS, 303 SS, 316 SS, SS 430F, 301 SS usw.
		Vorlaufzeit	3 Tage
		Toleranzen	± 0,01 mm
		Maximale Teilegröße	200 x 80 x 100 cm
	mit einem Durchmesser von Titanium weist eine Reihe von Materialeigenschaften auf, die es zum idealen Metall für anspruchsvolle Anwendungen machen.Das Metall hat auch ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit und Gewicht.	mit einem Durchmesser von
		Wanddicke	0. 75 mm
		Vorlaufzeit	3 Tage
		Toleranzen	± 0,01 mm
		Maximale Teilegröße	200 x 80 x 100 cm
	Kunststoffe Kunststoffe sind auch eine sehr beliebte Option für die CNC-Bearbeitung aufgrund ihrer breiten Auswahl, ihres relativ niedrigeren Preises und ihrer deutlich schnelleren Bearbeitungszeit.Wir liefern alle üblichen Kunststoffe für CNC-Bearbeitung.	Kunststoffe
		Maschinelle Werkstoffarten	Buff ABS, Schwarzes ABS, Klares ABS, 94V0 Flammschutz ABS, ABS+PC, Schwarzes Polycarbonat, Transparentes Polycarbonat, Acryl, NYLON 6, NYLON 66, PA6+30%GF, HDPE, POM, PP, PP+20%GF, PE, TEFLON,PPS, PEEK,PPO, PPE, PEI
		Vorlaufzeit	3 Tage
		Toleranzen	± 0,01 mm
		Maximale Teilegröße	200 x 80 x 100 cm

Wie man die richtige Technik zur schnellen Prototypenfertigung wählt

Materialkosten: Die Materialkosten können sich auch zwischen der Produktion mit geringem und hohem Volumen unterscheiden.Verhandlungen über bessere MaterialpreiseDiese Faktoren können dazu beitragen, die Materialkosten pro Einheit im Vergleich zur Kleinproduktion zu senken.

Effizienz und Automatisierung: Die Produktion in großen Mengen erfordert häufig eine größere Automatisierung und optimierte Produktionsprozesse, was zu einer höheren Effizienz und geringeren Arbeitskosten pro Einheit führt.Wenige Produktionen erfordern möglicherweise mehr Arbeit, Einrichtungszeit und Anpassung, was zu höheren Arbeitskosten pro Einheit führt.

Wie man die Produktion in geringer Stückzahl verarbeitet

Der Schlüssel zum Erfolg bei der geringen Produktion liegt in der strategischen Produktion von kleinen Produktsorten, die von wenigen bis zu Zehntausenden reichen können.Das vorrangige Ziel ist es, die Kosten für Werkzeuge zu minimieren.Diese Balance wird durch Prozessoptimierung und die Auswahl kostengünstiger Ressourcen erreicht.Die Produktion in geringer Menge eignet sich besonders für spezialisierte oder kundenspezifische Produkte, was einen schnellen Markteintritt und eine flexible Konstruktion ermöglicht und gleichzeitig die Gemeinkosten senkt.

In Bezug auf Rohstoffe gibt es tatsächlich einen Unterschied bei der geringen Volumenherstellung.Während Kunststoffe wie ABS, Nylon und Polycarbonat werden wegen ihres Leichtgewichts, ihrer Flexibilität und ihrer Erschwinglichkeit ausgewählt.

Was die Verarbeitungsmethoden angeht, so sind Technologien wie additive Fertigung (3D-Druck), CNC-Bearbeitung und schnelle Werkzeuge für eine geringe Volumenproduktion von Vorteil.Vorteile wie geringere Kosten und schnellere Lieferzeiten.

Schließlich wird die Qualität des fertigen Produkts bei geringer Volumenproduktion durch eine kostengünstige Herstellung von hochwertigen Teilen gewährleistet.Aufrechterhaltung eines hohen Maßes an Anpassung an spezifische Kundenbedürfnisse.

Unsere Kunden sind oft besorgt darüber, daß die Produktion in geringer Stückzahl die Qualität oder Präzision im Vergleich zur Vollmassenproduktion beeinträchtigen könnte.Wir versichern Ihnen, dass unsere kleineren Bestellungen mit den gleichen Materialien verarbeitet werden., Ausrüstung und strenge Qualitätskontrollmaßnahmen.

Wir sind spezialisiert auf Produktion mit hoher Mischung und geringem Volumen, mit Systemen, die für Skalierbarkeit ausgelegt sind, von einer einzigen Einheit bis zu Millionen.Unsere robuste Lieferkette sorgt für einen stetigen RohstoffflussDarüber hinaus integriert unsere digitale Fertigungsplattform alle Geräte in ein einheitliches Netzwerk.die schnelle und effiziente Verteilung der Ressourcen zwischen den Arbeitszentren ermöglichen, so dass auch komplexe Aufträge schnell bearbeitet werden.

Was unterscheidet die Inspektionsverfahren von den anderen?

Um die Konformität Ihrer Teile zu gewährleisten, sind sorgfältige Messungen, Inspektionen und Tests notwendig.von der Eingangsmaterialprüfung bis zum endgültigen 3D-ScannenSie erhalten vollständige digitale Dateien und Konformitätszertifikate, damit Sie Ihre eigenen regulatorischen und Leistungsziele erreichen können.

Inspektionen und Überprüfungen in jeder Produktionsphase

Um die Qualität von Anfang bis Ende zu gewährleisten, erbringt Star Rapid folgende Inspektions- und Überprüfungsdienste:

Umfangreiche Überprüfung eingehender Materialien

Entwurf für die Herstellungsüberprüfungen für alle angegebenen Angebote

Vertragsüberprüfungen nach Erhalt der POs

Erster Artikel und Inspektionen während des Verfahrens

Abschlussprüfungen und Prüfungen mit erforderlichen Berichten und Bescheinigungen