Wann sollten wir Vakuumguss und nicht CNC-Bearbeitung wählen?

Vakuumguss und CNC-Bearbeitung sind beide Fertigungsprozesse, die zur Herstellung von Teilen oder Prototypen verwendet werden, haben jedoch unterschiedliche Stärken und eignen sich für verschiedene Anwendungen.Hier ist, wenn Sie möglicherweise in Betracht ziehen die Auswahl Vakuumguss über CNC-Bearbeitung:

1. Produktion in geringer Stückzahl: Das Vakuumgussverfahren eignet sich hervorragend für die Herstellung kleiner bis mittlerer Stückzahlen.Es geht darum, aus einem Muster eine Silikonform zu erzeugen und dann die Form zu verwenden, um mehrere Repliken zu gießenWenn Sie eine begrenzte Anzahl von Teilen benötigen, kann Vakuumguss im Vergleich zur CNC-Bearbeitung eine kostengünstige Option sein, die in der Regel für die Produktion in großen Mengen geeigneter ist.

2. Komplexe Geometrien: Das Vakuumgusswerk ist besonders vorteilhaft, wenn es um komplizierte oder komplexe Teilengeometrien geht.Die flexiblen Silikonformen, die in diesem Verfahren verwendet werden, können feine Details und komplizierte Merkmale erfassen, die mit CNC-Methoden herausfordernd oder zeitaufwändig sein könnenWenn Ihr Bauteil Unterschnitte, dünne Wände oder komplexe innere Hohlräume aufweist, kann Vakuumguss eine bessere Wahl sein.

3. Breite Materialauswahl: Das Vakuumgussverfahren bietet im Vergleich zur CNC-Bearbeitung eine größere Auswahl an Materialien.einschließlich verschiedener Arten von PolyurethanharzenDie CNC-Bearbeitung hingegen beschränkt sich auf die Materialien, die effektiv bearbeitet werden können, wie Metalle, Kunststoffe und bestimmte Verbundwerkstoffe..

4. Kostenbetrachtungen: Das Vakuumgussverfahren kann eine kostengünstigere Option für die Herstellung von Teilen mit komplexer Geometrie oder kleinen Volumina sein.Die anfängliche Investition in die Herstellung der Silikonform kann höher sein als die Kosten für die CNC-Bearbeitung, aber sobald die Form hergestellt ist, wird die anschließende Produktion von Teilen relativ erschwinglich.für einfache Teile oder größere Produktionsläufe kostengünstiger sein kann, da die anfänglichen Einrichtungskosten höher sind, die Einheitskosten jedoch niedriger sind.

Zusammenfassend ist das Vakuumgussverfahren bei der Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien, kleinen bis mittleren Volumina oder bei einer größeren Materialvielfalt häufig vorzuziehen.wenn Sie große Mengen an einfachen Teilen benötigen oder spezifische Materialien verwenden müssen, die mit dem Vakuumguss nicht kompatibel sindEs ist wichtig, Faktoren wie Komplexität der Teile, Volumenanforderungen, Materialwahl,und Kosten bei der Entscheidung zwischen diesen beiden Herstellungsprozessen.